Секция трассы термоупрочнения — это участок конвейерной линии,
предназначенный для осуществления термического упрочнения (закалки)
металлических изделий, прошедших предварительную горячую прокатку.
Термоупрочнение — это особая процедура, заключающаяся в быстром
охлаждении металла после выхода из прокатного станка, что приводит к
формированию кристаллической структуры, обеспечивающей повышенную
прочность, износостойкость и сопротивление деформации.
Термоупрочнение широко применяется в металлургии, автомобилестроении,
авиастроении и ряде других отраслей, где требуются изделия с высокими
показателями прочности и выносливости.

Устройство секции трассы термоупрочнения.
Секция трассы термоупрочнения включает следующие основные элементы:
- Система охлаждения: трубы, орошающие горячим водяным туманом или
специальным раствором, предназначенные для быстрого снятия температуры
с поверхности металла.
- Контрольные датчики: регистрируют температуру и скорость охлаждения,
позволяя настроить оптимальное время закалки.
- Приводной механизм: перемещает закаливаемые изделия вдоль траектории
маршрута.
- Инерциальные ролики: плавно поворачивают детали для равномерного
охлаждения.
- Аппаратура обработки данных: мониторит весь процесс и выдаёт сигналы
тревоги при отклонениях от заданных параметров.
Каждый элемент спроектирован с учётом высокой скорости охлаждения и
минимизации вероятности возникновения трещин и других дефектов.